BMN De innovatiekracht van kunststof

Bouwmaatschappij Midden Nederland is verhuisd. Peter Huizer, directeur van het bouwbedrijf uit Hardinxveld-Giessendam, is enthousiast over het nieuwe pand dat is uitgerust met de meest geavanceerde technische hoogstandjes en waarin kunststof een speciale plek heeft. ‘Alle disciplines die wij beheersen, hebben we verwerkt in dit gebouw. Het is ons ultieme visitekaartje.’ BMN De innovatiekracht van kunststof.

De geschiedenis van Bouwmaatschappij Midden Nederland (BMN) begint in 1996. Het bedrijf doet goede zaken, totdat de crisis in 2008 het tij keert. Peter Huizer blikt terug: ‘We hadden toen een timmerfabriek waar we houten kozijnen fabriceerden. Al die jaren liep dat goed, tot de crisis. Toen zakte de houtmarkt in elkaar en wij merkten dat al vrij snel. Vervelend, maar het dwong ons goed na te denken over de koers die ons door de storm heen zou kunnen leiden. We zijn toen in 2010 een kunststof kozijnenfabriek begonnen, als aanvulling op het hout dat we al deden. Dat was zo’n succes dat we ondanks de moeilijke tijden toch groei realiseerden. Zo veel zelfs dat we moesten uitwijken naar een nieuw pand. En dat heeft ons hier gebracht.’

Onderscheiden

Het vooroordeel over kunststof is dat het op iedere straathoek te koop is. Uitbreiden met een complete kunststof fabriek en personeel omscholen in die richting was dus een risico. Dat realiseert Peter Huizer zich als geen ander. Maar je hebt kunststof en kunststof, zo vindt hij. ‘Wij hebben vooraf heel goed nagedacht over de wijze waarop we ons met kunststof kozijnen kunnen onderscheiden. Ons succes met kunststof hebben we te danken aan onze kwaliteit en flexibiliteit. Het laatste bieden we met onze kerndisciplines (zie kader) die we op maat en naar wens inzetten, en met onze grote voorraden. We kunnen hierdoor heel snel schakelen. Dat is in deze tijden, waarin geen enkel bedrijf nog grote voorraden wil hebben, echt een pluspunt.’

Kwaliteit

Maar het belangrijkste is zonder meer de kwaliteit van het werk dat je levert, vindt Peter. BMN is altijd op zoek naar innovatieve partijen die bereid zijn verder te denken, buiten de gebaande paden en soms zelfs tegendraads. Peter: ‘Stenen stapelen doen we al honderden jaren. We moeten elkaar nu opnieuw vinden in de keten. Daarvoor moet je durven communiceren en transparant zijn. En de juiste sparringpartners vinden. Voor onze kunststof activiteiten bijvoorbeeld werken wij al sinds het begin samen met Profialis, een Belgisch bedrijf dat profielen levert voor kunststof kozijnen. Dit bedrijf innoveert continu, met Nextrum bijvoorbeeld.’

Nextrum

Inmiddels is ook Corné Egas aangeschoven, calculator en werkvoorbereider bij BMN. Hij legt uit wat Nextrum is. ‘Nextrum is de nieuwe standaard voor ramen en deuren in de Benelux. Het Nextrum raamsysteem bestaat uit PVC en Therma-Core. De grondstof Therma-Core heeft dezelfde sterkte-eigenschappen als staal, en de isolatie- en verwerkingseigenschappen van PVC. Door PVC en Therma-Core in één profiel samen te verbinden, ontstaat er een basisproduct dat lichter is dan de combinatie PVC-staal. Het is net zo sterk, het heeft de hoogste energienorm en biedt de perfecte oplossing voor ramen van de toekomst. Voor nieuwbouw en renovatie van bestaande woningen en gebouwen volstaat Nextrum. Middels extra isolatoren biedt Nextrum één raamsysteem dat toepasbaar is in veel energiezuinige woonconcepten/gebouwen.’

Recystel

Een ander voorbeeld van een innovatieve partner is Recystel. Dit is een bedrijf dat een stelkozijn heeft ontwikkeld dat vervaardigd is uit 100% gerecycled PVC. Het is geschikt voor kunststof, houten en aluminium kozijnen, voor zowel nieuwbouw als renovatie. Door de toevoeging van geschuimd PVC is het product net zo te verwerken als hout. Het materiaal zorgt voor een zeer goede thermische isolatie. Peter legt uit: ‘Dit is een duurzaam product waarmee een stelkozijn in een handomdraai geplaatst kan worden. Bijkomend voordeel van dit stelkozijn is dat we de verstekhoeken in de fabriek kunnen lassen en zodoende een kant-en-klaar stelkozijn kunnen leveren, passend op de bestelde kozijnen. Zo helpen we mee aan het luchtdicht bouwen op de bouwplaats. Niet zo verwonderlijk dat wij het ook in ons nieuwe kantoor hebben gebruikt.’

Novafront

De kunststof kozijnen worden door BMN verkocht onder de naam Novafront. Novafront staat voor een nieuwe gevel en is daarmee een toepasselijke naam. Novafront wil een partner in kunststof zijn. Zowel voor de zakelijke als voor de particuliere klant. Door vooraf veel kennis te delen over kunststof willen wij klanten zo veel mogelijk op de hoogte brengen van de ins en outs over kunststof. Zo kunnen zij de juiste keuze maken in kunststof. Behalve deze kennisdeling heeft Novafront een aantal andere voordelen, zoals een unieke offerteservice en snelle levertijden. Deze voordelen zijn zowel toepasbaar voor particulieren als zakelijke klanten. Tot slot heeft Nova­front de service hoog in het vaandel staan.

Platte organisatie

Inmiddels heeft BMN zich binnen de bouwkolom behoorlijk in de breedte ontwikkeld. De verschillende onderdelen leveren over en weer diensten aan elkaar, en opereren daarnaast als zelfstandige bedrijven. Peter over deze ontwikkelingen: ‘Als je je zo in de breedte profileert, is het des te belangrijker dat je binnen je organisatie flexibel bent en van elkaar weet wat er leeft en speelt. Met 35 man op de loonlijst zijn we zo in staat om binnen een platte structuur echt teamwork te leveren.’

Impressie

En dan tot slot toch nog even een impressie van de rondleiding. Bij binnenkomst in de ruime hal is de brede trap van wengéhout de absolute blikvanger. Peter Huizer vertelt: ‘Wengé is een behoorlijk dure houtsoort. Ik vond het zonde om het afval dat vrijkwam bij de productie van de trap, weg te gooien. Daarom heb ik dit laten verwerken in een uniek front voor de receptiebalie.’ Eerlijk is eerlijk, het lijkt inderdaad de signatuur van een doorgewinterde interieurarchitect. Achter het kantoor bevinden zich drie afzonderlijke bedrijfshallen. In de eerste hal bevindt zich een productielijn voor het vervaardigen van kunststof kozijnen, ramen en deuren. Hier ligt een groot aantal profielen op voorraad. De tweede hal is ingericht voor het bouwbedrijf en de afdeling prefab beton. Deze hal is uitgerust met twee bovenloopkranen die elk 25 ton kunnen tillen, zodat onderdelen tot 50 ton moeiteloos kunnen worden verplaatst. Het rail portaal van de kranen loopt tot 20 meter buiten de hal, waardoor vrachtwagens gemakkelijk kunnen laden en lossen. In de derde hal vindt de machinale productie van houten kozijnen, ramen, deuren en overige machinale timmerwerken plaats. In deze hal is ook de spuitcabine gevestigd, waar de houten objecten van grondlak worden voorzien.

Optimaliseren

Het laatste woord is aan Peter Huizer: ‘De afgelopen jaren hebben we veel geïnvesteerd, in bedrijven, scholing, mensen, een nieuw pand. Het is nu zaak om te optimaliseren. Ons pand voldoet aan de eisen van deze tijd en we hebben veel aandacht besteed aan duurzaamheid. De koers is duidelijk, wij zijn klaar voor de toekomst.’